Gestión interna de un almacén

GESTIÓN DEL ALAMCÉN

Recepción:

• Horarios en muelles
• Descarga de camiones
• Registro de entradas
• Conteos
• Inspección de calidad
• Devoluciones y cuarentenas
• Cambios de embalaje

Almacenamiento:

• Movilizar producto
• Definir ubicaciones.
• Resguardo de materiales.
• Reposiciones.
• Recuento físico.
• Control de vencimientos.
• Valor de inventarios.

Picking:

• De palets a cajas.
• Unidades de venta.
• Operarios y tecnología.
• Rutas de picking.
• Zonas de packing

Consolidación:

• Selección de productos a cliente.
• Ebalado y etiquetao.
• Revisión de calidad.
• Definir rutas de despacho.

Despacho:

• Controles de seguridad.
• Asignación de horarios.
• Asignación de muelles.
• Controles de cantidad.
• Entregas de documentos a transportadores.
• Registro de salidas.

Información:

• Datos de equipos.
• Datos técnicos de mercancías.
• Evolución de indicadores.
• Perfiles y funciones.
• Work instructions.
• Informes de actividad.
• Papeleo para facturación.

Anual o semestral:

• Retar a la mejora del sistema logístico.
• Revisión del tamaño de almacenes propios o de terceros.
• Redistribución del espacio del almacén.
• RFQ de transportistas u operadores logísticos.
• Sustitución de equipos de manejo de mercancías.
• Revisión asignación de demanda a los almacenes.

Principios de almacén:

• Custodia inventario bajo una sola persona.
• Un solo control de entrada y de salida.
• Registro de todas las entradas y las salidas.
• Funciones y horarios especializados por procesos.
• Realiza auditorías y conteos permanentes.
• Implementar normas de seguridad y salud en el trabajo.

Reforzando conceptos

Ciertamente uno de los problemas que mas frecuencia se presenta es que la materia prima seleccionada para la fabricación de un cliente no este en optimas condiciones o este defectuosa, por esto se producen los atrasos y por ende mas costos, esto se soluciona realizando una inspección exhaustiva al momento de la recepción de la materia prima, para determinar que ingresa, que se rechaza y que se mantiene en cuarentena, en este punto critico se evitaría perdidas en futuro si se realiza la inspección de forma eficiente.

Importante para evitar perdidas economicas Tener control en el proceso de despacho de la mercancia a los transportistas u operadores logisticos, ya que pueden generarse perdidas de mercancia en los tipos de embalaje utilizados, en especial en negociaciones que incluyan manejo de Lios. (Es decir en las remisiones se despacha una unidad para un destino, pero en realidad se despachan zunchadas o embaladas 2 o mas unidades).

Muy buen informacion no tenia claro que la operacion logisticai incluida y depende de todo esto.

la regla numero uno del principio del almacén es:

1. ONLY ONE, (Custodia del inventario solo una persona)

ya fin

LO QUE DICES ACERCA DE TENER A UNA SOLA PERSONA ENCARGADA DEL INVENTARIO ES FUNDAMENTAL Y TOTALMENTE CIERTO YA QUE PODEMOS EVITAR ERRORES DE CONTEO A FINAL DEL DIA,SEMANA O MES SEGÚN LO TENGAN IMPLEMENTADO EN CADA EMPRESA.

En el área de recepción se debe mencionar la importancia de contar con balanzas calibradas para garantizar el peso de la mercancía que esta ingresando al almacén o CEDI

El Ecommerce de Asos manejado por DHL hay:
picki, put a way, inventario returns and packing.

Muy buen curso, Julian sabe de lo que habla y es claro…
Gracias

Todo sistema es susceptible a mejora

¡Excelente clase!

✌