Elegir el terminado de tu PCB impacta directamente el precio, la calidad eléctrica y el reciclaje. Aquí encontrarás qué opciones ofrecen los fabricantes, cómo varían los costos por color y proceso, y cuándo conviene pedir control de impedancias o pruebas extra. Decisiones claras para prototipos y pequeñas series.
¿Qué opciones de fabricación y panelización influyen en el costo?
Al ordenar, puedes solicitar tarjeta sencilla o panel. El panel une varios diseños, incluso PCBs diferentes en una misma lámina. Es más costoso, pero eficiente si tienes múltiples diseños.
- Cantidad mínima: cinco PCBs. Los costos del fabricante se basan en el desperdicio de láminas base. Por eso fabrican desde cinco unidades. Puedes pedir hasta ocho mil.
- Dimensiones: define el tamaño y genera los archivos de fabricación según tu diseño.
- Capas: de una o dos para prototipos. En algunos casos, hasta seis capas.
- Sustrato: FR4 (p. ej., TG 140, opción más común). Diferencias de constante dieléctrica no afectan diseños no críticos; para antenas sí importa. También hay CEM y aluminio (terminado en aluminio, mixto o fibra de vidrio).
- Número de PCBs diferentes: puedes llenar el panel con diseños iguales o distintos, según tu necesidad.
- Grosor de la placa: de 0.4 mm (algo flexible) a 2.0 mm. Estándar: 1.6 mm.
- Cobre: una o dos onzas. Considera también separación mínima entre pistas y anchos mínimos de huecos.
¿Cómo afectan los colores y la máscara al precio final?
Antes todo era verde con serigrafía blanca. Hoy puedes alinear el color con tu marca. Sin embargo, el color cambia el precio.
- Ejemplo para 20 × 20 mm: verde con letras blancas, alrededor de 22 dólares con envío a Colombia incluido.
- Cambiando a amarillo: sube a 39 dólares.
- En mate: puede llegar a 53 dólares.
- Cambiar el color de la máscara de componentes también incrementa el costo.
Conclusión práctica: si necesitas color especial, presupuesta un extra. Los acabados mate suelen ser los más costosos.
¿Qué terminados metálicos y pruebas conviene elegir?
Elegir el proceso de metalización afecta soldabilidad, desempeño y medio ambiente.
¿Plomo, libre de plomo u oro?
- Con plomo: proceso sencillo. Agrega carga de plomo. Implica retos de reciclaje al fin de vida.
- Libre de plomo: opción más costosa, más amigable con el medio ambiente.
- Oro: ideal para componentes muy delicados (p. ej., en equipos médicos). El oro es el mejor conductor y mejora la precisión y calidad de señal. Es la opción más costosa.
- En la práctica, se trabaja con terminados con o sin plomo, hechos a base de plata.
- Alternativa burda: cobre libre con fina capa de estaño. No recomendable por oxidación si no se suelda pronto.
¿Qué hacer con las vías y la antisolder?
- Puedes pedir vías cubiertas con la pintura antisolder elegida.
- O vías descubiertas para usarlas como puntos de prueba de voltaje y continuidad.
- Esta elección normalmente no cambia el costo. Es un tema de uso y estética.
¿Necesitas control de impedancias y test eléctrico?
- Control de impedancias: el fabricante puede testear y garantizar valores como 50 Ω u 80 Ω. Útil cuando tu PCB se conecta con otra y necesitas compatibilidad de señal. Tiene costo adicional.
- Test eléctrico: viene por defecto. Certifica que no hay cortos según tus archivos. Si llega una tarjeta con fallas, suelen reponer la pieza o el lote mínimo.
Antes de cotizar, revisa qué terminado y pruebas ofrece cada fabricante. No todos tienen las mismas opciones. ¿Tienes dudas o experiencias con colores, panelización o control de impedancias? Cuéntalas y conversemos.
